Contacteurs CA

I. Sélection des contacteurs AC
Les paramètres évalués du contacteur sont principalement déterminés en fonction de la tension, du courant, de la puissance, de la fréquence et du système de fonctionnement de l'équipement chargé.
(1) La tension de bobine du contacteur est généralement sélectionnée en fonction de la tension nominale de la ligne de commande.Compte tenu de la sécurité de la ligne de commande, elle est généralement sélectionnée en fonction de la basse tension, ce qui peut simplifier la ligne et faciliter le câblage.
(2) La sélection du courant nominal du contacteur CA doit être prise en compte en fonction du type de charge, de l'environnement d'utilisation et du temps de travail continu.Le courant nominal du contacteur fait référence au courant maximum admissible du contacteur en fonctionnement à long terme, d'une durée de 8 h, et est installé sur le tableau de commande ouvert.Si les conditions de refroidissement sont mauvaises, le courant nominal du contacteur est sélectionné entre 110 % et 120 % du courant nominal de la charge.Pour les moteurs fonctionnant longtemps, comme le film d'oxyde sur la surface du contact n'a aucune chance de s'effacer, la résistance de contact augmente et la chaleur de contact dépasse l'augmentation de température autorisée.Lors de la sélection réelle, le courant nominal du contacteur peut être réduit de 30 %.
(3) La fréquence de fonctionnement de la charge et les conditions de fonctionnement ont un grand impact sur la sélection de la capacité du contacteur CA.Lorsque la capacité de fonctionnement de la charge dépasse la fréquence de fonctionnement nominale, la capacité de contact du contacteur doit être augmentée de manière appropriée.Pour les charges démarrant et déconnectées fréquemment, la capacité de contact du contacteur doit être augmentée en conséquence pour réduire la corrosion des contacts et prolonger la durée de vie.
2. Analyse des défauts courants et maintenance du contacteur AC basse tension
Les contacteurs AC peuvent se briser fréquemment pendant le travail et peuvent user les contacts du contacteur pendant l'utilisation.Dans le même temps, une utilisation parfois inappropriée, ou une utilisation dans un environnement relativement difficile, réduira également la durée de vie du contacteur, provoquant ainsi une défaillance dans l'utilisation, mais aussi dans le choix en fonction de la situation réelle et dans l'utilisation. être maintenu dans le temps, pour éviter des pertes plus importantes après la panne.En général, les défauts courants des contacteurs AC sont les défauts de contact, les défauts de bobine et autres défauts mécaniques électromagnétiques.
(1) Soudage par fusion par contact
Dans le processus d'aspiration de contact dynamique et statique, la résistance de contact de la surface de contact est relativement grande, ce qui fait que le point de contact après fusion et soudage ne peut pas être rompu, appelé soudage par fusion par contact.Cette situation se produit généralement en cas de fréquence de fonctionnement trop élevée ou d'utilisation en surcharge, de court-circuit à l'extrémité de charge, de pression du ressort de contact trop faible, de résistance au blocage mécanique, etc. Lorsque ces situations se produisent, elles peuvent être éliminées en remplaçant le contacteur approprié ou en réduisant la charge, éliminant les défauts de court-circuit, remplaçant le contact, ajustant la pression superficielle du contact et provoquant le facteur de blocage.
(2) Points de contact susceptibles de surchauffer ou de brûler
Cela signifie que la chaleur calorifique du contact de travail dépasse la température nominale.Cette situation est généralement causée par les conditions suivantes : la pression du ressort est trop faible, le contact avec l'huile, la température ambiante est trop élevée, le contact pour le système de fonctionnement à long terme, le courant de fonctionnement est trop important, ce qui entraîne le contact. la capacité de déconnexion n’est pas suffisante.Cela peut être résolu en ajustant la pression du ressort de contact, en nettoyant la surface de contact, le contacteur et en changeant le contacteur de grande capacité.
(3) La bobine est surchauffée et brûlée
La situation générale est due au court-circuit entre les spires de la bobine ou lorsque l'utilisation des paramètres et l'utilisation réelle des paramètres sont incohérentes, comme la tension nominale et la tension de fonctionnement réelle ne correspondent pas.Il existe également une possibilité de blocage mécanique à noyau de fer, dans ce cas, pour supprimer le défaut de blocage.
(4) Le contacteur n'est pas fermé après la mise sous tension
En général, vous pouvez vérifier en premier si la bobine est cassée.En cas de panne de courant, le multimètre peut être utilisé pour mesurer si la bobine se trouve dans la plage spécifiée.
(5) Manque d'aspiration
Lorsque la tension d'alimentation est trop basse ou fluctue trop haut, ou que la tension nominale de la bobine elle-même est supérieure à la tension réelle du circuit de commande, l'aspiration du contacteur sera également insuffisante.La tension peut être ajustée pour correspondre à la tension nominale réelle du contacteur.Parallèlement, si la partie mobile du contacteur est bloquée, provoquant l'inclinaison du noyau, ce qui peut également conduire à une aspiration insuffisante, la partie coincée peut être retirée et ajuster la position du noyau.De plus, le ressort de force de réaction est trop grand, mais peut également conduire à une aspiration insuffisante, ce qui nécessite d'ajuster le ressort de force de réaction.
(6) Les contacts ne peuvent pas être réinitialisés
Tout d'abord, vous pouvez observer si les contacts statiques et statiques sont soudés ensemble.Si cela se produit, vous pouvez généralement récupérer en remplaçant les contacts, et également observer s'il y a quelque chose de coincé dans les pièces mobiles.
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